PORO produce supape de reținere criogenice proiectate pentru GNL, gaz industrial și sisteme de fluide cu temperatură joasă-, unde este necesar un control fiabil al debitului uni-.
Specificatii tehnice
|
Articol |
Caietul de sarcini |
|
Tip de produs |
Supapă de reținere criogenică / Supapă de reținere-criogenă |
|
Proiectarea supapei |
Supapă de reținere de balansare / Supapă de reținere de ridicare |
|
Dimensiunea nominală |
DN15–DN600 |
|
Presiune nominală |
Clasa 150–2500 / PN10–PN420 |
|
Temperatura minimă de proiectare |
Până la −196 de grade, sub rezerva revizuirii materialelor și a configurației |
|
Încheiați conexiunea |
Capăt cu flanșă/Capat-Sudat |
|
Configurarea scaunului |
Scaun moale / Scaun metalic |
|
Instalare |
Instalare orizontală sau verticală în funcție de designul supapei și direcția de curgere |
|
Materialele corpului |
Oțel carbon cu temperatură joasă-, oțel inoxidabil, oțel inoxidabil duplex, oțel aliat și alte materiale aprobate |
|
Standarde aplicabile |
Sisteme ANSI, DIN, BS, JIS și GB, acolo unde este cazul |
|
Inspecţie |
Verificarea materialelor, inspecția dimensională, testarea presiunii, testarea scurgerilor și inspecția funcțională |
|
Documentare |
Furnizat conform cerințelor de comandă aprobate și specificațiilor proiectului |
Selectarea configurației supapei
Supapă de reținere oscilantă
Recomandat pentru aplicații care necesită o cale simplă de curgere și pierderi de presiune relativ scăzute. Selectarea trebuie să ia în considerare viteza curgerii, orientarea țevii, răspunsul la închidere și posibilitatea de trântire a discului.
Ridicați supapa de reținere
Potrivit pentru aplicații care necesită mișcare de închidere ghidată și ședere controlată. Funcționarea corectă depinde de direcția de instalare, presiunea diferențială și debitul minim disponibil.
Selectarea scaunului
Scaunele metalice sunt selectate în mod obișnuit pentru condiții exigente de temperatură, presiune și serviciu. Disponibilitatea scaunului-moale depinde de mediu, de temperatura de funcționare, de presiunea nominală și de performanța de scurgere necesară.
Selectia materialelor
Materialele pentru corp, disc, scaun, bolț, ghidaj, șuruburi și garnituri sunt analizate ca un ansamblu complet. Trebuie luate în considerare temperatura minimă, rezistența la coroziune, rezistența mecanică și contracția termică.
Caracteristici cheie
Funcționare stabilă la -temperatură scăzută
Materialele, degajările și componentele interne sunt selectate pentru a susține o mișcare fiabilă în timpul răcirii, funcționării și recuperării temperaturii.
Protecție automată-de curgere inversă
Discul sau elementul de închidere răspunde la schimbarea condițiilor de curgere fără un actuator extern, reducând riscul de revenire a presiunii și de circulație inversă.
Aplicație-Sigilarea specifică
Construcția scaunului este adaptată la temperatura necesară, la performanța medie și la{0}}oprire, în loc să se aplice un design de etanșare pentru fiecare condiție de service.
Aplicații tipice
Depozitarea și transferul GNL
Instalat în conexiunile rezervorului și liniile de transfer pentru a preveni curgerea inversă în timpul încărcării, descărcării și opririi sistemului.
Prelucrare industrială a gazelor
Folosit în sistemele de producție, separare, distribuție și alimentare cu temperaturi scăzute-în care direcția fluidului trebuie să rămână controlată.
Descărcare Pompă Criogenică
Protejează liniile pompei de întoarcerea presiunii, rotația inversă și mișcarea fluidului în aval după oprirea pompei.
Echipamente de proces-de temperatură scăzută
Aplicat în derapajele de proces, sistemele de-schimb de căldură și conexiunile echipamentelor unde refluxul ar putea perturba funcționarea.
Țevi-izolate cu vid
Menține direcția de curgere dorită în rețelele de transfer izolate, susținând în același timp configurații compacte ale sistemului criogenic.
Procesul de fabricație
Pregătirea materialului
Materialele aprobate sunt identificate și eliberate pentru producție pe baza listei de materiale confirmate.
Prelucrare de precizie
Corpurile, discurile, scaunele, știfturile, părțile balamalei și ghidajele sunt prelucrate la dimensiunile și cerințele de suprafață specificate.
Pregătirea componentelor
Suprafețele de etanșare, piesele mobile și componentele de împerechere sunt pregătite pentru asamblare.
Asamblare controlată
Părțile interne sunt instalate în direcția de curgere necesară și ajustate pentru alinierea corectă, mișcarea și contactul cu scaunul.
Finalizarea producției
Supapa asamblată este curățată, marcată și pregătită pentru verificarea finală.
Ambalare și expediere
Supapele aprobate primesc protecție adecvată la capăt și ambalare de export înainte de expediere.
Capacitatea de producție
Foarte experimentat
Înființată în 1997, PORO oferă peste 25 de ani de experiență în producția de supape industriale pentru aplicații industriale globale.
Controlul calității și inspecția
Acoperă verificarea materialelor, inspecția prelucrarii, verificările de asamblare și inspecția finală pentru a asigura consistența și trasabilitatea produsului.
Gamă cuprinzătoare de producție de supape
Producerea de supape, supape cu glob, supape de reținere, supape cu bilă, supape fluture, supape cu bloc și supape forjate pentru diferite sisteme de conducte.
Capacitate multi-materială și standard
Suportă oțel carbon, LTCS, oțel inoxidabil, oțel inoxidabil duplex și materiale din oțel aliat conform standardelor ANSI, DIN, BS, JIS și GB.
FAQ
Î: PORO poate fabrica supape după desenele clientului?
A: Da. Desenele clientului pot fi revizuite pentru fabricabilitate înainte de confirmarea comenzii.
Î: O comandă de achiziție poate include diferite dimensiuni și tipuri de supape?
A: Da. Cerințele de produse mixte pot fi coordonate în cadrul unei singure comenzi de achiziție.
Î: Sunt desenele de aprobare disponibile înainte de producție?
R: Acestea pot fi depuse atunci când aprobarea desenului este inclusă în cerințele comenzii.
Î: Când începe producția?
R: Producția începe după confirmarea comercială și finalizarea procesului de lansare tehnică agreat.
Î: Pot fi revizuite specificațiile după plasarea comenzii?
R: Revizuirile pot fi revizuite înainte de lansarea de fabricație. Modificările ulterioare pot afecta prețul și livrarea.
Î: Ce factori influențează timpul de livrare?
R: Disponibilitatea materialului, complexitatea configurației, cantitatea comenzii, progresul aprobării și aranjamentele de inspecție afectează programul.
Î: Poate fi aranjată o inspecție-terților?
A: Da. Domeniul de aplicare și punctele de control trebuie definite înainte de producție.
Î: Piesele de schimb pot fi comandate separat?
A: Da. Trebuie furnizate modelul original de supapă, informațiile de serie sau referința comenzii.
Î: Cum sunt pregătite supapele pentru expedierea internațională?
R: Supapele sunt protejate, identificate și ambalate în funcție de starea produsului, metoda de transport și cerințele contractuale.
Î: Este disponibil suport tehnic după livrare?
R: PORO poate ajuta cu identificarea produsului, clarificarea documentelor, întrebări de instalare și probleme de calitate raportate.
Tag-uri populare: supapă de reținere criogenică, producători de supape de reținere criogenice din China, furnizori, fabrică, Valvă cu bilă criogenică, Supapă de sens criogenică, Valvă de poartă criogenică, Valvă globulară criogenică, valvă criogenică

